一 開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

    1.檢查站泵內(nèi)的油質(zhì)、油量(傳動(dòng)箱內(nèi)以油標(biāo)水平中線(xiàn)為準(zhǔn)，三閥油杯和隔膜腔內(nèi)以不得底于紅色指示線(xiàn)為準(zhǔn))是否符合要求;

    2.檢查進(jìn)出料管路上的焊縫、連接處螺栓、密封面性能等是否完好，檢查泵的吸入、排出管道是否暢通;

    3.首次起動(dòng)的泵起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)連軸器數(shù)次，不得有任何卡阻現(xiàn)象，檢查站電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與泵上剪關(guān)是否一致。

    4.將泵進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)行，尤其是停車(chē)5天以上，啟動(dòng)時(shí)一定要從“0”行程啟動(dòng)，(短期停泵可在任意位置起動(dòng))無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘后，再將活塞行程調(diào)節(jié)到所需位置，進(jìn)行負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn);

    5.加壓運(yùn)轉(zhuǎn):關(guān)閉隔膜泵三閥油杯內(nèi)的放氣閥，逐漸增加壓力到期額定壓力。

    二 正常運(yùn)行

    1.正常運(yùn)行中，柱塞密封部位手觸感覺(jué)不燙，不泄漏，傳動(dòng)箱體內(nèi)油溫不得超過(guò)650C。

    2.經(jīng)常檢查三閥油杯中的油位、油質(zhì)是否符合要求，并觀察油面有無(wú)波動(dòng)，如發(fā)現(xiàn)波動(dòng)說(shuō)明閥匯漏。

    3.安全閥經(jīng)調(diào)整后嚴(yán)禁旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，嚴(yán)禁觸動(dòng)補(bǔ)油閥球，保持三閥油杯內(nèi)油液清潔。

    4.經(jīng)常檢查進(jìn)料液溫度(一般≤1000C)，出泵料液壓力(≤額定壓力)。

    三 停車(chē)及其它

    1.先將調(diào)量機(jī)構(gòu)調(diào)到“0”位，曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，但電動(dòng)機(jī)仍在運(yùn)行，然后切斷電源，電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

    2.如果泵需較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，則需對(duì)泵內(nèi)料液排除干凈，以防泵體堵塞、銹蝕。

    3.偉動(dòng)箱內(nèi)一般用20#或30#機(jī)械油，偉動(dòng)箱、三閥油杯內(nèi)應(yīng)保持久額定的油位。

    4.泵內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次，換新油時(shí)應(yīng)將原有油常委會(huì)清除，置換干凈后再注入新油。

    5.保持設(shè)備外表清潔、電動(dòng)機(jī)絕緣良好。

    6.作好設(shè)備運(yùn)行、停運(yùn)、事故、維修記錄。